Farei mágica com sua execução de planejamento em design mecânico

1. Entrada do projeto

• Coleta de requisitos: Reunir especificações, restrições e metas de desempenho do cliente.
• Revisão de documentação: Estudar desenhos existentes, normas e simulações anteriores.
• Definição de escopo: Esclarecer entregáveis (modelos CAD, relatórios FEM, estudos de otimização).

2. Fluxo de trabalho de design CAD

• Modelagem de conceito: Criar geometria 3D inicial no SolidWorks, CATIA ou Siemens NX.
• Design for Manufacturability (DFM): Garantir tolerâncias, seleção de materiais e viabilidade de montagem.
• Controle de versões: Manter nomeação de arquivos estruturada e histórico de revisões.

3. Fluxo de trabalho de simulação FEM

• Pré-processamento:
• Importar geometria CAD para ANSYS, Abaqus ou COMSOL.
• Definir propriedades do material, condições de contorno e cargas.
• Gerar malha com verificações de qualidade (razão de aspecto, assimetria).
• Solução:
• Executar análises estáticas, dinâmicas ou térmicas, dependendo do escopo do projeto.
• Validar critérios de convergência.
• Pós-processamento:
• Interpretar resultados de tensão, deformação e deslocamento.
• Gerar mapas de contorno, gráficos e resumos de desempenho.

4. Otimização e validação

• Iterações de design: Ajustar geometria com base nos resultados do FEM.
• Estudos paramétricos: Explorar sensibilidade a mudanças de material, carga ou geometria.