Eu farei projeto de chapa metálica com padrão plano e desenhos de fabricação no solidworks


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Perguntas frequentes
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O que é K-factor e por que isso importa para o projeto de chapa metálica?
O factor K é uma constante que representa onde fica o eixo de dobragem neutro dentro da espessura do material durante uma dobra. Ele determina o comprimento correto do padrão plano, o comprimento desenvolvido do material necessário antes da dobra para alcançar a dimensão final correta após a dobra.
Que informações preciso fornecer para um projeto de chapa metálica?
Tipo de material e espessura (por exemplo, aço macio 14-gauge, alumínio 1,5 mm 5052), as dimensões da peça formada ou um esboço com medições-chave, método de fabricação (corte a laser, plasma, jato de água ou estampagem) e se a peça precisa de acabamento de superfície ou revestimentos. Se você tiver uma peça de referência ou ex
Em qual formato DXF você exporta o padrão plano?
DXF R12 ou R14 do AutoCAD, o formato universal aceito por quase todos os softwares de corte a laser, plasma e jato de água, incluindo Trumpf TruTops, Bystronic, LVD e Amada. Também posso exportar como DWG, SVG ou PDF, se seu fornecedor de fabricação precisar de um formato específico.
Você consegue projetar caixas de chapa com recortes para switches, displays e conectores?
Sim. O design de gabinete eletrônico com recortes precisos para botões de painel, displays, conectores USB e de alimentação, montagem em trilho DIN e aberturas de ventilação é um dos pedidos mais comuns de folha de metal que eu manejo. Forneça as dimensões dos recortes e as especificações de hardware do painel antes de pedir.
Para quais materiais você projeta peças de folha de metal?
Aço carbono laminado frio (CRS), aço laminado a quente (HRS), aço inoxidável (304, 316), alumínio (5052, 6061), aço galvanizado, cobre e latão. Cada material tem um K-factor diferente e raio mínimo de dobra; eu aplico os valores corretos para o material que você especificar.
Você consegue especificar inserts PEM, rebites e outros hardware no desenho?
Sim. Parafusos cavaletes (nut PEM, studs e standoffs), rebites cegos, locais de solda pontual e furos raiados são especificados no desenho de fabricação com as chamadas corretas nos pacotes Standard e Premium. Informe seus requisitos de hardware: tamanho do parafuso, tipo e fabricante, se houver especificação.
Como você lida com caixas complexas com múltiplas dobras e recursos formados?
Gabinetes complexos com várias dobras são modelados como peças de folha de metal no SolidWorks usando o ambiente Sheet Metal; cada dobra é um recurso paramétrico com raio de dobra correto e cortes de alívio. O padrão plano é gerado automaticamente a partir do modelo 3D e verificado antes da exportação.
Os desenhos de fabricação incluirão uma tabela de dobras?
Sim. Cada desenho de fabricação inclui uma tabela de dobras listando cada dobra por número, ângulo, raio de dobra, direção da dobra (para cima ou para baixo) e raio interno. Essa é a informação que seu operador de prensa de dobra precisa para configurar a máquina corretamente para cada sequência de dobra.
Você pode projetar para os processos de stamping ou die progressivo, além de brake press?
Sim. Peças estampadas têm regras de design diferentes das peças para brake press; tamanho mínimo de recurso, larguras de Web e direção de rebarba são diferentes. Se a sua peça for destinada a stamping, indique isso antes de pedir e eu aplico as regras de design corretas para o processo.
